ZZYP自力式调节阀
无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYP自力式调节阀特点:
(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 (2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 (3)压力设定值在运行期间可连续设定。 (4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。 (5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。 (6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZYP自力式调节阀性能:
设定值偏差
±8%
允许泄露量 (在规定实验条件下)
硬密封
4×0.01%阀额定容量
软密封
DN15~50
DN65~125
DN150~250
10气泡/min
20气泡/min
40气泡/min
ZZYP自力式调节阀技术参数:
公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数Kv
7
11
30
48
75
120
190
480
760
1100
1750
噪音衡量系数Z值
0.6
0.55
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.2
允许压差 (Mpa)
PN16
1.6
1.5
1.2
1,0
PN40
2.0
阀盖形式
标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃
压盖型式
螺栓压紧式
密封填料
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式
单座、套筒型阀芯
流量特性
线性
ZZYP自力式调节阀零部件材料表:
材料代号
C(WCB)
P(304)
R(316)
主要 零件
阀体
WCB(ZG230-450)
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座
1Cr18Ni9Ti(304)
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片
丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖
A3、A4钢涂四氟乙烯
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧
60Si2Mn
导向套
HPb59-1
ZZYP自力式调节阀结构:(图)
ZZYP自力式调节阀外观尺寸:
公称通径(DN)
法兰接管尺寸(B)
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
法兰端间距(L)
160
180
230
290
310
350
400
600
730
压力调节范围(KPa)
15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
A
280
308
200-500
455
500
690
800
870
900
120-300
450
490
510
680
750
790
860
890
176
194
480-1000
445
670
740
850
600-1500
570
820
950
1000
85
96
1000-2500
980
大约重量(Kg)
26
37
42
72
90
114
130
144
导压管接口螺纹
M16X1.5
ZZYP自力式调节阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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2. 清楚标明产品名称,型号,材质。
3. 标明现场工况:介质,温度,环境要求。
4. 产品连接方式,启闭操作方式。
5. 定制数量,恰谈时确定的样图(L/H)。
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